What's the role of CNC machine tool probe?

Touch probes for CNC machines can measure and find the base position of the workpiece quickly and accurately, set or modify the workpiece coordinate automatically. CNC machine tool probe can also realize the on-machine detection of the corresponding machining parts through the network technology, and provide the corresponding machine tool measurement error compensation to ensure that the corresponding data of the workpiece reaches the standardized production

How does a CNC touch probe work?

After the CNC machine tool is produced, the CNC machine tool probe will measure and test the corresponding metal mold parts again through its own measurement software, and digitizing probe would display the corresponding measurement data into a digital report directly in front of the operator, and cnc digitizing touch probe automatically return the unqualified products for compensate processing and production to ensure a 100% pass rate of machine metal mold parts.

How to select CNC machine tool probe?

1. Enterprises can choose probes flexibly according to processing needs. In addition, the machine tool probe can also be selected according to the complexity of the processing. 2. As an important component of the machine tool probe measuring system, the stylus will directly affect the measurement results of the machine tool probe in cnc measuring. So companies can use the stylus as a reference when selecting probes in measurement touch probe.

What is a touch probe?

The CNC machine tool probe is a measuring device equipped on a CNC machine tool, and machine tool measurement can be installed on most CNC machine tools such as CNC lathes, machining centers, and CNC grinders. Without human intervention in the processing cycle, the size and position of the tool or workpiece are directly measured, and the offset of the workpiece or tool is automatically corrected according to the measurement result, so that the same machine tool can process more high-precision parts.

Hệ thống thăm dò cảm ứng
Hệ thống thăm dò vô tuyến Hệ thống đầu dò CNC quang học OPS-30 Hệ thống đầu dò CNC cáp Đầu dò thủ công
Hệ thống đặt công cụ CNC
Bộ thiết lập công cụ quang học Radio Tool Setter Hệ thống đặt công cụ cáp
Probe Stylus
Bút cảm ứng đầu dò vít M2 M3 Screw Probe Stylus M4 Screw Probe Stylus M5 Screw Probe Stylus

Hệ thống đặt máy công cụ CNC

Bộ dao cho trung tâm gia công CNC là một quy trình hoạt động quan trọng trong gia công CNC, và độ chính xác của nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công của phụ tùng và hiệu quả. Bộ gá máy công cụ CNC của Pioneer được sử dụng để cài đặt dụng cụ tự động và nhanh chóng và phát hiện gãy dụng cụ. Bộ dao CNC tự động có thể làm việc trong các điều kiện khắc nghiệt trong máy công cụ. Đầu dò bộ công cụ của nó có thể cải thiện độ chính xác của phôi và năng suất của dây chuyền sản xuất của bạn, đồng thời tránh các sản phẩm bị lỗi. Pioneer cung cấp một số loạt hệ thống bộ dao - Hệ thống bộ gá dụng cụ vô tuyến, hệ thống bộ gá dao quang học và hệ thống bộ gá dụng cụ cáp.

Các loại hệ thống đặt dao tự động CNC

Bộ thiết lập công cụ quang học
Bộ cài / đặt trước dụng cụ quang OTC200 là bộ cài công cụ không dây, các tín hiệu được mã hóa quang học được sử dụng để truyền thông tin giữa bộ đặt dụng cụ và bộ thu.
Xem thêm
Radio Tool Setter
Bộ dụng cụ vô tuyến RP610T là bộ dụng cụ không dây, các tín hiệu được mã hóa bằng sóng vô tuyến được sử dụng để truyền thông tin giữa bộ đặt công cụ và bộ thu.
Xem thêm
Hệ thống đặt công cụ cáp
Hệ thống bộ dụng cụ cáp phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của các trung tâm máy, máy phay CNC, trung tâm máy khoan - ta rô, ... Bộ dụng cụ cáp truyền tín hiệu qua cáp.
Xem thêm

Ưu điểm của Hệ thống đặt máy công cụ CNC

Đo, hiệu chỉnh chiều dài dao và giá trị bù đường kính một cách nhanh chóng và chính xác
Giảm hoạt động thủ công, giảm cường độ lao động và ảnh hưởng của yếu tố vận hành của con người đến độ chính xác cài đặt dụng cụ
Ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ đến độ chính xác gia công được kiểm soát bằng cách đo các thông số của dụng cụ
Theo dõi hao mòn dụng cụ, giảm tỷ lệ loại bỏ

Câu hỏi thường gặp về Bộ công cụ cho Trung tâm gia công CNC

Bộ định hình công cụ làm gì？

A :
Bạn có thể nhấn một nút để bộ đặt máy công cụ CNC tự động phát hiện chiều dài của dao (đôi khi là cả đường kính), sau đó tự động nhập dữ liệu vào bảng dao của bộ điều khiển. Nói chung, nhiều máy hiện nay được trang bị bộ dao để gia công CNC. Sử dụng đầu dò bộ dao để hiệu chỉnh có thể tránh được sai số đo và cải thiện đáng kể độ chính xác của gia công CNC.
Bộ công cụ có phải là công cụ cuối cùng không?

A :
Có, nhưng nó thực sự phụ thuộc vào việc xưởng của bạn cần tối ưu hóa thời gian chu kỳ (thời gian máy đang chạy) hay thời gian thiết lập (thời gian máy không hoạt động).
Bộ dao có phải là một hoạt động quan trọng trong gia công CNC?

A :
Cài đặt máy công cụ CNC là thao tác cơ bản nhất trong gia công CNC. Độ chính xác của bộ dao CNC sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác gia công của các bộ phận. Đồng thời, hiệu suất gá đặt dao cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý. Thực chất của bộ gá dao cho các trung tâm gia công CNC là xác định vị trí chính xác của mũi dao của các dụng cụ khác nhau trong hệ tọa độ gia công.
Mục đích của việc thiết lập công cụ là gì?

A :
Khi bộ gá máy công cụ CNC được sử dụng để gia công, chiều dài và bán kính chính xác của bộ gá dao được bù trừ so với mốc, để có được vị trí chính xác của mũi dao của bộ gá dao. Vì vậy, mục đích của bộ gá dao là xác định chính xác chiều dài và bán kính của dao, để xác định chính xác vị trí của mũi dao trong hệ tọa độ phôi trong quá trình gia công.