Máy Công cụ là gì?

Ⅰ. Định nghĩa máy công cụ

Máy công cụ là gì? Máy công cụ là máy gia công phôi hoặc phôi bằng kim loại hoặc vật liệu khác để đạt được hình dạng hình học, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt theo yêu cầu.

Máy công cụ được sử dụng để gia công các bộ phận của sản phẩm cơ khí. Máy công cụ là máy sản xuất ra máy, cũng như máy có thể tự sản xuất máy công cụ. Đây là đặc điểm chính giúp phân biệt máy công cụ với các loại máy khác nên máy công cụ còn được gọi là máy mẹ hay máy công cụ. Máy công cụ có nhiều bộ phận, một số bộ phận đó là cảm biến máy công cụ, đầu dò máy công cụ, ... Là nhà sản xuất đầu tiên trong lĩnh vực đầu dò máy công cụ CNC tại Trung Quốc, Pioneer CNC luôn kiên trì phát triển độc lập về máy công cụ và làm việc chăm chỉ đạt đến trình độ tiên tiến của thế giới.

Ⅱ. Phân loại máy công cụ

Máy công cụ chủ yếu bao gồm: máy cắt kim loại, được sử dụng chủ yếu để cắt kim loại; máy chế biến gỗ, được sử dụng để cắt gỗ; máy công cụ gia công đặc biệt, sử dụng các phương pháp vật lý và hóa học để thực hiện quá trình gia công đặc biệt trên phôi; và rèn máy móc. Máy công cụ theo nghĩa hẹp chỉ dùng để chỉ máy công cụ cắt gọt kim loại được sử dụng rộng rãi nhất với số lượng lớn nhất.

Máy cắt kim loại có thể được chia thành nhiều loại theo các cách phân loại khác nhau.

1. Theo phương pháp gia công hoặc đối tượng gia công, nó có thể được chia thành máy tiện, máy khoan, máy doa, máy mài, máy cắt bánh răng, máy công cụ ren, máy gia công spline, máy phay, máy bào, máy xọc, máy chuốt máy móc, máy công cụ phi truyền thống, máy cưa và máy chia, v.v.

Mỗi danh mục được chia thành nhiều nhóm theo cấu trúc hoặc đối tượng xử lý của nó, và mỗi nhóm được chia thành nhiều loại;

2. Theo kích thước của phôi và trọng lượng của máy công cụ, nó có thể được chia thành máy công cụ, máy công cụ trung bình và nhỏ, máy công cụ lớn, máy công cụ nặng và máy công cụ siêu nặng;

3. Theo độ chính xác gia công, nó có thể được chia thành máy công cụ chính xác thông thường, máy công cụ chính xác và máy công cụ chính xác cao;

4. Theo mức độ tự động hóa, nó có thể được chia thành máy công cụ hoạt động bằng tay, máy công cụ bán tự động và máy công cụ tự động;

5. Theo chế độ điều khiển tự động của máy công cụ, nó có thể được chia thành máy công cụ định hình, máy công cụ điều khiển chương trình, máy công cụ điều khiển kỹ thuật số, máy công cụ điều khiển thích ứng, trung tâm gia công và hệ thống sản xuất linh hoạt.

6. Theo phạm vi ứng dụng của máy công cụ có thể chia thành máy công cụ đa năng, chuyên dụng và chuyên dùng;

7. Trong số các máy công cụ đặc biệt, có một máy công cụ tự động hoặc bán tự động dựa trên các thành phần tiêu chuẩn đa năng và một lượng nhỏ các thành phần đặc biệt được thiết kế theo hình dạng cụ thể của phôi hoặc công nghệ gia công, được gọi là máy công cụ mô-đun.

8. Để gia công một hoặc một số bộ phận, hàng loạt máy công cụ được sắp xếp theo trình tự theo quy trình, có trang bị thiết bị xếp dỡ tự động và thiết bị chuyển phôi tự động giữa các máy công cụ. Nhóm máy công cụ được hình thành theo cách này được gọi là dây chuyền sản xuất cắt tự động.

9. Hệ thống sản xuất linh hoạt bao gồm một bộ máy công cụ được điều khiển kỹ thuật số và các thiết bị quy trình tự động khác, được điều khiển bằng máy tính điện tử, có thể tự động gia công phôi với các quy trình khác nhau và có thể thích ứng với nhiều loại sản xuất.

Máy công cụ là thiết bị sản xuất cơ bản của ngành cơ khí, tính đa dạng, chất lượng và hiệu quả gia công ảnh hưởng trực tiếp đến trình độ công nghệ sản xuất và lợi ích kinh tế của các sản phẩm cơ khí khác. Do đó, mức độ hiện đại hóa và quy mô của ngành máy công cụ, cũng như số lượng và chất lượng của máy công cụ được sở hữu là một trong những biểu tượng quan trọng của sự phát triển công nghiệp của một quốc gia.