Đầu dò Máy công cụ không chính xác? Tôi nên làm gì?

Nhiều công ty sản xuất biết rằng sự suy giảm hoặc không chính xác về độ chính xác đo lường của đầu dò máy công cụ sau một thời gian dài sử dụng sẽ ảnh hưởng đến quá trình gia công và sản xuất của các công ty sản xuất, thậm chí ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của các công ty sản xuất trên thị trường. Vì vậy, các công ty sản xuất phải nhanh chóng giải quyết vấn đề này. Sau đây Tiên phong sẽ thảo luận về cách giải quyết vấn đề này.

Để giải quyết vấn đề, cần phải biết nguyên nhân dẫn đến việc đo không chính xác trong quá trình sử dụng đầu dò máy công cụ .

Ⅰ. Lý do cho phép đo không chính xác trong quá trình sử dụng đầu dò máy công cụ

1. Nguyên nhân làm giảm độ chính xác hoặc độ không chính xác của đầu dò máy công cụ sau khi sử dụng:

• Gây ra bởi đầu dò máy công cụ;

• Do chính máy công cụ CNC gây ra;

• Gây ra bởi các bộ phận gia công của máy công cụ CNC.

2. Các nguyên nhân chính dẫn đến việc đo đầu dò máy công cụ không chính xác do đầu dò máy công cụ gây ra là:

• Có mảnh vỡ trên bút stylus của đầu dò máy công cụ;

• Đầu dò máy công cụ được lắp đặt lỏng lẻo hoặc bút stylus bị lỏng;

• Hiệu chuẩn đầu dò máy công cụ đã lỗi thời hoặc tốc độ hiệu chuẩn khác với tốc độ đo;

• Tính năng hiệu chuẩn của đầu dò máy công cụ di chuyển hoặc giá trị độ lệch không chính xác;

• Đo khi bút stylus của đầu dò máy công cụ rời khỏi bề mặt phôi;

• Tốc độ đo của đầu dò máy công cụ quá nhanh hoặc quá chậm;

• Đầu dò máy công cụ bị trục trặc.

3. Các lý do phổ biến khiến đầu dò máy công cụ đo không chính xác do máy công cụ CNC gây ra là:

• Khả năng lặp lại của việc thay dao của máy công cụ CNC là kém;

• Máy công cụ điều khiển số có độ rung lớn trong quá trình đo của đầu dò máy công cụ;

• Sai lệch vị trí của máy công cụ CNC do chuyển động của đầu dò máy công cụ khi đo;
  

• Máy công cụ CNC bị lỗi ảnh hưởng đến kết quả đo, chẳng hạn như lỗi bộ thu của máy công cụ CNC.
  

4. Các lý do phổ biến khiến đầu dò máy công cụ đo không chính xác do máy công cụ CNC gây ra là:

• Có các mảnh vụn bám trên bề mặt của các bộ phận được gia công bằng máy CNC:

• Phôi chuyển động do chênh lệch nhiệt độ trong quá trình đo của các chi tiết được gia công CNC;

• Các bộ phận được gia công của máy công cụ CNC có nhiễu từ tính hoặc quang học nhất định.

Ⅱ. Làm thế nào chúng ta có thể giải quyết việc giảm độ chính xác đo lường của đầu dò máy công cụ?

Khi kết quả đo không chính xác của đầu dò máy công cụ do chính đầu dò máy công cụ gây ra, người vận hành chỉ cần làm sạch mảnh vụn của đầu dò máy công cụ: kiểm tra và cố định đúng cách đầu dò máy công cụ để giữa máy công cụ CNC phẳng hơn : Kiểm tra phần mềm đo của đầu dò máy công cụ, sửa vị trí hiệu chuẩn của đầu dò máy công cụ và kiểm soát tốc độ hiệu chuẩn của đầu dò máy công cụ để phù hợp với tốc độ đo. Đồng thời, chú ý đảm bảo khả năng phát hiện tiếp xúc của bút cảm ứng đầu dò máy công cụ. Phép đo bắt đầu sau khi nó rời khỏi bề mặt của phôi; phần mềm đo đầu dò máy công cụ thực hiện các phép thử đo đơn giản và lặp lại về độ chính xác của phôi ở các tốc độ khác nhau để xác định tốc độ đo hợp lý của đầu dò máy công cụ. Không để tốc độ đo quá nhanh hoặc quá chậm. Nếu các phương pháp trên không giải quyết được thì có thể đánh giá là đầu dò máy công cụ đang bị trục trặc. Lúc này cần thay đầu dò máy công cụ mới và thực hiện theo cách lắp đặt và sử dụng đầu dò máy công cụ mới để giải quyết vấn đề tương ứng.

Khi đo không chính xác của đầu dò máy công cụ do chính máy công cụ CNC gây ra, người vận hành chỉ cần giải quyết vấn đề khả năng thay dao kém của máy công cụ CNC để thay dao hợp lý và chính xác hơn, hoặc trực tiếp cho máy đầu dò công cụ trên máy công cụ CNC. Hiệu chỉnh lại đầu dò máy công cụ mỗi khi thay đổi dụng cụ; đồng thời, đảm bảo sự ổn định của máy công cụ CNC, không để nó rung chuyển hoặc di chuyển trong quá trình gia công, sản xuất hoặc đo lường; xác định và giải quyết hư hỏng máy công cụ CNC tương ứng để đảm bảo hỏng hóc máy công cụ CNC sẽ không ảnh hưởng đến kết quả đo của đầu dò máy công cụ.

Khi kết quả đo không chính xác của đầu dò máy công cụ là do chính máy công cụ CNC gây ra, người vận hành cần đảm bảo rằng bề mặt của máy công cụ CNC sạch sẽ và luôn loại bỏ các mảnh vụn trên bề mặt của máy. Và cố gắng đảm bảo rằng đầu dò máy công cụ được đo khi nhiệt độ bề mặt của phôi giảm xuống thấp nhất, tránh để phôi bị xê dịch do chênh lệch nhiệt độ thay đổi trong quá trình đo và ảnh hưởng đến kết quả đo. Ngoài ra, cần chú ý loại bỏ nhiễu từ tính hoặc quang học của các bộ phận được gia công CNC, hoặc sử dụng bút cảm ứng thích hợp để đảm bảo rằng nhiễu từ tính hoặc quang học của các bộ phận được gia công CNC sẽ không ảnh hưởng đến kết quả đo của đầu dò máy công cụ.